बटाटा लागवड करणारा आणि कंगवा पूर्वीच्या परिच्छेदांच्या चुकीच्या चुकीची ओळख म्हणजे जवळजवळ प्रत्येक बटाटा उत्पादकांना तोंड द्यावे लागते. हे कशामुळे घडते आणि ते कसे सोडवायचे?
सेर्गी एरस्किन, अॅग्रोट्रेड कंपनी एलएलसी चीफ प्रोसेस इंजीनियर
समस्या आणि निष्कर्ष
सर्वात कठीण प्रकरण म्हणजे कडा पासून कंद टाकणे. कोम्बिंग मशीनच्या पासनंतर कंदचा काही भाग कंघीच्या बाहेर फेकला जातो. याचा परिणाम म्हणजे नैसर्गिकरित्या वगळणे आणि पिकाची कमतरता. गर्भाशयाचा कंद रिजमध्येच राहतो, परंतु रिजच्या पार्श्वभागाजवळ स्थित आहे. यामुळे, कंदातून विकसित होणार्या रोपाला उत्पन्नाची संभाव्यता लक्षात येत नाही. त्यानंतर, कंदचा एक भाग रिजपासून बाहेर पडतो आणि हिरवा होतो. कापणीच्या या भागाला यापुढे विक्रीयोग्य बटाट्यांच्या श्रेय दिले जाऊ शकत नाही. जर केंद्राच्या तुलनेत ऑफसेट लक्षणीय असेल तर कंद कापणीच्या वेळी कंबाईनच्या कटिंग डिस्कद्वारे कापला जाण्याची शक्यता जास्त असते.
दोषी कोण आहे?
अशी अनेक कारणे आहेत ज्यात कॉम्बिंग नंतर चुकीची सही दिसून येते. एक कठीण भूभाग, तांत्रिक वैशिष्ट्ये, मशीन ऑपरेटरची अपुरी पात्रता यामुळे समस्या उद्भवू शकते. अधिक तपशीलाने प्रत्येक संभाव्य पर्यायावर विचार करा.
1. उतार वर लँडिंग अपरिहार्यपणे बटाटा लागवड करणारा आणि आधीचा कंगवा दोन्ही उद्ध्वस्त ठरतो. ट्रॅक्टर आणि बटाटा बाग लावणार्यांच्या वस्तुमानात जितका फरक तितका जास्त, वाहून जाण्याचे प्रमाण अधिक स्पष्ट होते. एक स्किडिंग ट्रॅक्टर अपरिहार्यपणे रिक्टलाइनर मोशनपासून विचलित होईल.
२. नांगरणीच्या दिशेने मिसळणे आणि लागवड करण्यापूर्वीच्या दिशेने उपचार करणे देखील बटाटा लागवडीचा नाश करण्यास कारणीभूत ठरते. मोठ्या संख्येने तुटलेल्या फरूस आणि स्टंप रॅजेससह नांगरणी करणे ही समस्या वाढवते. मोठ्या संख्येने ब्रेकवे फरस आणि स्टंप रजेससह नांगरणी करणे ही समस्या वाढवते. सर्व प्रकरणांमध्ये नांगरण्याच्या दिशेने काटेकोरपणे रोपणे लावणे शक्य नाही. शिफारस केलेली लँडिंग दिशा: उत्तर ते दक्षिण. तथापि, उताराच्या दिशेने या मार्गाने नांगरणे नेहमीच शक्य नसते. उतार बाजूने नांगरणी केल्यामुळे वसंत melतु बर्फ वितळताना माती धुवून जाईल.
3. मशीन ऑपरेटरची पात्रता महत्त्वपूर्ण घटकांपैकी एक आहे. पार्श्व कंद हे बहुतेकदा मुख्य कारण असते. लँडिंग त्रुटींवर अधिकच उंचावल्या गेलेल्या राइजिंग त्रुटी परिणामकारक ठरतात.
आणि काय करावे?
चुकीची मिसळण्याची समस्या अंशतः टाळणे शक्य आहे. चळवळीची काळजीपूर्वक नियोजित दिशा, युनिटची योग्य निवडलेली रचना, कुशल मशीन ऑपरेटर - हे सर्व कंद पंक्तीच्या अक्षावर नसण्याची शक्यता लक्षणीयरीत्या कमी करते. पण तिला वगळत नाही.
सराव करणारे इतर पद्धती वापरतात.
मला पहावे लागेल, एका ओळीतून बियाणे काढून टाकण्याच्या परिस्थितीत मूळ उपाय: अत्यंत दात फक्त कंघीच्या कटरच्या ड्रममधून काढले गेले. ओळींमधील कार्यरत रूंदी लहान झाली आणि कंद जागोजागी राहिले. परंतु त्याच वेळी, पूर्ण वाढीचा रिज तयार करणे अशक्य होते.
समस्येपासून मुक्त होण्याचा मार्ग, कापणीच्या वेळी उत्पादकता कमी होणे आणि मोठ्या प्रमाणात मातीचे ढेकूळ, याला अजूनही "अग्निशमन दलाच्या" गटात स्थान दिले पाहिजे आणि केवळ अपवादात्मक प्रकरणांमध्येच वापरावे.
शिवाय, इतर पर्याय देखील आहेत. कदाचित सर्वात प्रभावी (सर्वात महाग असले तरी) लँडिंग दरम्यान आणि ओहोटी कापताना दोन्ही जीपीएस नेव्हिगेशनचा वापर. मानक जीपीएस सिग्नल आवश्यक अचूकता प्रदान करीत नाही, आरटीके मोडमध्ये बेस स्टेशन आणि जीपीएस रिसीव्हर्स वापरणे आवश्यक आहे. ही देय सेवा 2,5 सेमी पर्यंत अचूकता प्रदान करते, जे पुरेसे आहे. याव्यतिरिक्त, ट्रॅक्टर आणि कृषी यंत्रे दोन्हीची पुन्हा उपकरणे आणि रिट्रोफिटिंग आवश्यक असेल.
या प्रकरणात, ग्रिमे जीएल किंवा जीबी ट्रेल केलेले बटाटा रोपण एक थ्रस्टरने सुसज्ज असणे आवश्यक आहे.
दोन पर्याय आहेतः
- चालवलेल्या चाकांसह सुसज्ज बटाटा लागवड करणारा या प्रकरणात, नवीन मशीनची ऑर्डर देताना, त्याचे स्वतःचे इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक वितरक आणि कंट्रोलरद्वारे पूरक केले जाते. स्पेअर पार्ट्स विभागामार्फत केवळ मेकॅनिकल भाग आणि हायड्रॉलिक सिलिंडर बसविले जाऊ शकतात. व्यवस्थापन जीपीएस प्रणालीसह समाविष्ट केलेल्या झडप शरीराद्वारे होईल.
- हायड्रॉलिक सिलेंडरसह विशेष ड्रॉबरसह प्लॅटरची उपकरणे. हा एक स्वस्त पर्याय आहे, ज्यामध्ये प्लॅटरमध्ये बदल करणे आवश्यक आहे. जीपीएस-सिस्टमद्वारे युनिट्स सुसज्ज करण्यात गुंतलेल्या कंपन्यांद्वारे असे आधुनिकीकरण केले जाते.
तसेच, आधीच्या कंगवावर एक धनुष्य थ्रस्टर बसविला जातो. येथे दोन पर्याय देखील शक्य आहेतः
- स्वयंचलित बाजूकडील विस्थापनासाठी ग्रिम्मे जीएफ सीरीज कॉम्बिंग मशीनवर स्थापना.
या प्रकरणात, सेन्सर्स नष्ट करणे आणि जीपीएस सिस्टमसह हायड्रॉलिक कंट्रोल सिस्टमला कंट्रोल किटशी जोडणे आवश्यक आहे.
2. विशेष थ्रस्टर स्थापित करणे.
ही प्रणाली जीपीएस सिस्टमद्वारे युनिट्स सुसज्ज करण्यात गुंतविलेल्या पुरवठादारांकडून तयार आणि वितरित केली जाते.
आमच्या मते, ग्रिम प्लांटने देऊ केलेली व्यवस्था सोपी आणि अधिक कार्यक्षम आहे. मातीच्या घनतेनुसार शेतातील वेगवेगळ्या भागात असलेल्या डिस्क्समध्ये वेगवेगळे चिकटपणा आहे, आणि म्हणूनच, काही प्रकरणांमध्ये प्लाटर आणि कटरच्या रस्ता संरेखित करणे अशक्य आहे. याव्यतिरिक्त, ही प्रणाली कॉम्बिंग मशीनच्या शरीरावर अतिरिक्त भार तयार करते, यासाठी डिझाइन केलेली नाही. GRIMME प्रणाली ट्रेलरशी संबंधित नांगरलेली मशीन एका फ्रेमद्वारे हलवते जी हुलपेक्षा अधिक टिकाऊ असते.
असो, हे स्पष्ट आहे की एक बेडिंग हायड्रॉलिक सिलेंडर असलेली एक सोपी प्रणाली केवळ अधिक विश्वासार्ह नसते, परंतु त्याची किंमतही कमी असते.
एक अतिशय किफायतशीर आणि सोपा पर्याय म्हणजे रेजेज तयार करताना फक्त ग्रिम थ्रस्टर यंत्रणेचा वापर करणे. एकतर जीपीएस पॅरलल ड्रायव्हिंग सिस्टम वापरुन किंवा त्याशिवाय काहीही लँडिंग केले जाते. रेजेस कापताना, कंघी जनरेटरवरील स्वयंचलित ड्रायव्हिंग सिस्टमचे सेन्सर बटाटा रोपण कमी केल्याने तयार केलेल्या खोबणीसह फिरतात. ही प्रणाली विद्यमान GRIMME GF कंघी वर स्थापित केली जाऊ शकते.
मिलिंग कटरवर उपलब्ध असलेले हिंग्ड डिव्हाइस नष्ट केले जाते आणि त्या जागी हायड्रॉलिक सिलेंडर स्थापित केला आहे, ज्याची रॉड हिंग्ड डिव्हाइसच्या बोटांसारखे कार्य करते.
योग्यरित्या कॉन्फिगर केल्यावर, ही सिस्टम खूप चांगले परिणाम दर्शवते. हिरव्यागार कंदांची संख्या झपाट्याने कमी होते. कापणीच्या वेळी, विशेषत: साइड खोदण्याच्या जोड्यांसह, चाक प्रणालीद्वारे व्यावहारिकरित्या कोणत्याही कंद खराब होत नाहीत. एक महत्त्वाचा घटक - मशीन ऑपरेटरची थकवा लक्षणीय प्रमाणात कमी झाला आहे.
अॅग्रोट्रेड सर्व्हिस विभागाने वेगवेगळ्या शेतात अनेक जीएफ कॉम्बिंग मशीन्सची पुन्हा तपासणी केली.
वापरण्याचा अनुभव
अनातोली यालीन, एलएलसीचे प्रमुख "एफ / एक्स यालिना एपी"
- यावर्षी आम्ही GRIMME कॉम्बिंग मशीन जीएफ मालिका पुन्हा सुसज्ज केली, त्यास स्टीयरिंग सिस्टमसह सुसज्ज केले आणि ही आपल्या अर्थव्यवस्थेसाठी मोठी मदत झाली आहे. यापूर्वी, ही समस्या अतिशय तीव्र होती: शेतातील शेतात एक जटिल भूभाग आहे आणि सर्व कर्मचारी उच्च पात्र नाहीत. परिणामी, बटाटाच्या झुडुपाचा काही भाग ओहोटीच्या बाजूच्या ठिकाणी वाढला, कंद बहुतेकदा पृष्ठभागावर दिसू लागले आणि हिरवे झाले. आम्ही पीक गमावले.
आता आम्ही लक्षात घेतो की स्टीयरिंग सिस्टममुळे ट्रॅक्टर चालकाचे काम सुलभ झाले आहे आणि हिलींगची गुणवत्ता सुधारली आहे. कॉम्बर आता स्पष्टपणे केंद्रित आहे, बटाटा प्रक्रियेदरम्यान हलत नाही. एक परिणाम आहे!
वदिम गोलोव, शेती प्रमुख, गोलोव वदिम निकोलाविच
- जर सर्व काही योग्य प्रकारे तयार केलेले आणि सुस्थीत असेल तर रुपांतरित रिज आधी उत्तम प्रकारे कार्य करते. ही व्यवस्था सुरू होण्यापूर्वी आमच्या बाजूला नेहमीच बटाटे असायचे. आता मशीन ऑपरेटर खरोखर काम करण्यास आवडतात.
संपर्क माहिती:
एलएलसी कंपनी "अॅग्रोट्रेड"
www.agrotradesystem.ru
फोन / फॅक्स: (831) 245 95 04, 245 95 06
गर्दी दूरध्वनी: 8 910 390 53 42
ई-मेल: एरिस्किनएसए@एग्रोट्रॅडेसिस्टम.रु