मॅकडोनाल्डने व्हर्च्युअल प्रेस टूर आयोजित केली, ज्या दरम्यान पत्रकारांना कंपनीच्या सर्वात लोकप्रिय उत्पादनांपैकी एक - फ्रेंच फ्राईज तयार करण्याची संपूर्ण प्रक्रिया दर्शविली गेली. कंपनीचे प्रतिनिधी, तसेच लॅम वेस्टन बेलाया डाचा प्लांट, बटाटे लागवडीपासून प्लेटपर्यंतच्या मार्गाबद्दल बोलले.
उत्पादनाच्या निर्मितीसाठी, बटाटा विविधता इनोव्हेटर वापरला जातो. कंदाचा मोठा आकार आणि उच्च उत्पन्न ही त्याची विशिष्ट वैशिष्ट्ये आहेत. ज्या शेतात बटाटे घेतले जातात, तेथे वर्षातून दोनदा माती परीक्षण केले जाते.
बेलाया डाचा फार्मिंगचे जनरल डायरेक्टर आर्टेम बेल्याएव यांच्या म्हणण्यानुसार, कापणीच्या प्रक्रियेत कंबाईनच्या ऑपरेशन दरम्यान प्रभावाची पातळी दर्शविणारा विशेष सेन्सर्ससह सुसज्ज इलेक्ट्रॉनिक बटाटा कंद वापरला जातो. अशा प्रकारे, आपण बटाट्याचे कुठे नुकसान होऊ शकते याबद्दल वेळेत माहिती मिळवू शकता आणि काढणी प्रक्रियेत समायोजन करू शकता.
तसे, साफसफाईच्या टप्प्यावर, इतर सर्व टप्प्यांप्रमाणेच, शेताचे कठोर गुणवत्तेचे ऑडिट केले जाते, ज्यामध्ये पर्यावरणीय आवश्यकतांचे पालन करण्यासह उत्पादनाच्या सर्व पैलूंचा समावेश होतो.
“व्यवस्थापन नियंत्रणाव्यतिरिक्त, कृषी संघाद्वारे वापरण्यात येणारे नियंत्रण देखील आहे. एक चांगला नेता केवळ अतिरिक्त नियंत्रणाचे स्वागत करतो, ”बेल्याएव म्हणतात.
मग बटाटे रिसीव्हिंग हॉपरमध्ये प्रवेश करतात, त्यांचे पुढील पृथक्करण होते, त्यानंतर ते जमिनीतून व्यक्तिचलितपणे साफ केले जातात आणि बटाट्याच्या स्टोरेजमध्ये प्रवेश करतात. स्टोरेज व्हॉल्यूम 7,5 हजार टन एक-वेळ स्टोरेज आहे. ही जगातील सर्वात तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत स्टोरेज सुविधांपैकी एक आहे, एक प्रकारचा सहजीवन - जगातील सर्व प्रगत तंत्रज्ञान त्याच्या डिझाइनमध्ये विचारात घेतले गेले. हे विशेष स्वयंचलित वायुवीजन प्रणालीसह सुसज्ज आहे जे इष्टतम स्टोरेज परिस्थिती सुनिश्चित करते. तुम्ही स्टोरेज व्यवस्थापित करू शकता, मॉनिटर करू शकता आणि कोणत्याही गॅझेटवरून कोणतीही सेटिंग करू शकता.
लिपेटस्क जवळील लॅम वेस्टन बेलाया डाचा प्लांट रशियाच्या 25 प्रदेशांमधील शेतात काम करतो आणि प्रत्येक हंगामात 220 हजार टन कच्च्या मालावर प्रक्रिया करतो.
प्लांट मॅनेजर अलेक्सी फेडोटोव्ह यांच्या म्हणण्यानुसार, वनस्पतीमध्ये उगवलेले बटाटे मोठ्या प्रमाणात प्रक्रिया आणि वर्गीकरणाच्या टप्प्यातून जातात. सुमारे एक किलोमीटर लांबीचा प्लांट जवळजवळ पूर्णपणे स्वयंचलित आहे - फक्त 20 लोक प्रत्येक शिफ्ट व्यवस्थापित करतात. हे मॅकडोनाल्ड्स म्युनिक गुणवत्ता केंद्रासह उत्पादन गुणवत्ता तपासणी देखील करते. परिणामी, गोल्ड स्टँडर्डच्या अनुपालनासाठी प्रमाणित रशियामधील हे एकमेव उत्पादन आहे.
गुणवत्ता नियंत्रण विभागाचे सल्लागार अलेक्झांडर मर्कुलोव्ह यांनी थेट रेस्टॉरंटमध्ये फ्रेंच फ्राईज कसे तयार केले जातात याबद्दल सांगितले. त्यांच्या मते, बटाटे गोठवून स्वयंपाकघरात येतात. उत्पादनाची गुणवत्ता राखण्यासाठी हे केले जाते. ते शिजवलेल्या क्षणापर्यंत ते या फॉर्ममध्ये राहते. बटाटे स्वयंचलित डिस्पेंसरमध्ये दिले जातात, जे फ्रीजर देखील आहे. दोन प्रकारच्या सूर्यफूल तेलाचे मिश्रण तळण्याचे तेल म्हणून वापरले जाते. मुक्त फॅटी ऍसिडच्या सामग्रीसाठी विशेष पट्ट्यांसह चाचणीसह या मिश्रणाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी अनेक प्रक्रिया देखील वापरल्या जातात.
प्रीप्रोग्राम केलेल्या परिस्थितीनुसार, बटाटे 168 अंश तपमानावर तीन मिनिटे तळलेले असतात. पॅकिंग क्षेत्रात एक विशेष उबदार मायक्रोक्लीमेट तयार केले जाते, जे इनॅन्डेन्सेंट दिवे द्वारे प्रदान केले जाते, जे बटाटे खरेदीदारास सुपूर्द करण्यापूर्वी थंड होऊ देत नाही. येथे, गरम तळणे तीन वेगवेगळ्या सर्व्हिंग आकारात पॅक केले जातात.
एक पूर्वस्थिती अशी आहे की व्यवस्थापकांनी वेळोवेळी स्वतः पाहुण्यांना देऊ केलेले उत्पादन वापरून पहा. हा दृष्टीकोन फायदेशीर आहे: रशियातील मॅकडोनाल्ड्स रेस्टॉरंट चेनमध्ये दररोज सुमारे 600 फ्रेंच फ्राईज विकल्या जातात.