जेव्हा संपूर्ण जेवण शिजविणे शक्य नसते, त्वरित उत्पादने वास्तविक मोक्ष बनतात.
फील्ड ट्रिप्स, लांब ट्रिप्स, अनियमित कामाचे तास ... जेव्हा संपूर्ण ब्रेकफास्ट, दुपारचे जेवण किंवा रात्रीचे जेवण शिजविणे शक्य नसते, तेव्हा झटपट पदार्थ वास्तविक मोक्ष बनतात. मॅक्सिमने मॅक्सिम गॉर्की प्लस एलएलसीमध्ये इन्स्टंट मॅश बटाटे कसे बनवायचे हे शिकले.
साइट योगायोगाने निवडली गेली नव्हती. वस्तुस्थिती अशी आहे की मॅक्सिम गॉर्की प्लस एलएलसीद्वारे उत्पादित उत्पादनांचा केवळ जवळजवळ प्रत्येकाने एकदाच प्रयत्न केला नाही फक्त तुलाच नाही तर सर्वसाधारणपणे रशियाचा रहिवासी देखील होता. ही कंपनी आहे की बर्याच वर्षांपासून मॅश बटाटे, चिप्स, स्नॅक्स, अर्ध-तयार उत्पादनांसाठी सर्वात लोकप्रिय ब्रँडचा आधार तयार करीत आहे. नियमित ग्राहकांमध्ये सॉसेजचे बरेच उत्पादक आहेत. उत्पादनांचा एक चांगला भाग युरोपमध्ये निर्यात केला जातो, त्याव्यतिरिक्त, 2019 च्या शेवटी, कंपनीने चीनबरोबर दोन करार केले.
सर्व प्रकरणांमध्ये, मॅक्सिम गॉर्की प्लस एलएलसी कोरडे बटाटा फ्लेक्स पुरवतो आणि उत्पादक त्यांच्या कृतीनुसार त्यांची स्वतःची उत्पादन रेखा तयार करतात. म्हणूनच आपण सर्व जे खातो ते कसे शिजवावे हे शिकणे महत्वाचे होते.
मॅक्सिम गॉर्की प्लस एलएलसी पोलाव्होस्का 1 या गावात, तुला प्रदेशाच्या चेरन्स्की जिल्ह्यात आहे. त्याचा इतिहास सोव्हिएट वर्षांपासून सुरू होतो - नंतर हे एक सामूहिक शेत होते जे विक्रीसाठी आणि बियाण्यासाठी बटाटे तयार करते. 2006 मध्ये जमीन खाजगी हाती हस्तांतरित केली गेली होती, टेबल बटाटे धुण्यासाठी आणि पॅकिंगसाठी प्रथम उत्पादन सुविधा येथे दिसू लागल्या. २०११ मध्ये मॅक्सिम गॉर्की एलएलसीने (ते मूळ नाव होते) बटाटा फ्लेक्स कार्यशाळेची स्थापना केली. कंपनी केवळ बटाटेच नव्हे तर तिथल्या अर्ध-तयार उत्पादनांशीही संबंधित होऊ लागली. २०१ in च्या मध्याच्या कालावधीत विक्रीत वाढ आणि मागणीत वाढ झाल्यामुळे कंपनीने आपली उत्पादन क्षमता दुप्पट केली. 2011 मध्ये, ते विकासाच्या पुढच्या टप्प्यात दाखल झालेः नवीन मालकाने उत्पादन सुविधा आधुनिकीकरणाची प्रक्रिया सुरू केली, आधुनिक सुरक्षा यंत्रणा सुरू केली, वनस्पतीची कार्यसंघ टिकवून ठेवली. आता मॅक्सिम गॉर्की प्लस एलएलसी एक यशस्वी उद्यम आहे, जो रशियाच्या सीमेपलिकडे ओळखला जातो.
कोणत्याही उत्पादनाची गुणवत्ता ज्या कच्च्या मालापासून बनविली जाते त्यावर अवलंबून असते. मॅक्सिम गॉर्की प्लस एलएलसी बटाट्यातून बरीच उत्पादने तयार करतात - स्वतःची दोन्ही, ब्रायान्स्क प्रदेशात पिकलेली, आणि इतर शेती उद्योगांद्वारे - तुला आणि शेजारच्या प्रदेशांमधून.
दररोज अशा प्रकारच्या कच्च्या मालाची मात्रा मिळण्याची हमी मिळवण्यासाठी रोपाच्या प्रदेशात नियंत्रित वेंटिलेशन सिस्टमसह दोन डझनहून अधिक हँगर्स आहेत. अशा एका हँगरमध्ये एंटरप्राइझच्या अखंडित ऑपरेशनच्या दोन आठवड्यांसाठी बटाटे असतात.
कोर सेक्टरचे प्रमुख आंद्रेई फिलिपोव - बटाटेांची स्वीकृती आणि संग्रहण नियंत्रित करते.
- बटाटे आणून प्रयोगशाळेत पाठविलेल्या प्रत्येक मशीनकडून नमुना घेतला जातो. जर कार्गो आवश्यक गरजा पूर्ण करीत असेल तर ते गोदामात पाठविले जाते. साठवणीसाठी बटाटे घालताना सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे कंदातील साखरेची पातळी वाढू नये म्हणून योग्य मायक्रोक्लिमेट तयार करणे. यासाठी हँगर्समध्ये हवेचे विशिष्ट तापमान आणि वायुवीजन राखणे आवश्यक आहे, ”आंद्रे फिलिपोव्ह म्हणतात. - यावर्षी हिवाळा अजूनही उबदार आहे, म्हणून हँगर्सच्या संवर्धनाची आवश्यकता नाही. आणि जर तापमान शून्यापेक्षा कमी असेल तर कार्यशाळेत बटाटे पाठवण्याआधी हँगर्स बंद होतात आणि उघडतात. दररोज आम्ही खास वेंटिलेशन कंपार्टमेंट्सद्वारे स्टोअरेजमध्ये प्रवेश करून बटाटेची स्थिती तपासतो. उत्पादनाच्या भागामध्ये प्रवेश फक्त ओव्हलर्समध्ये शक्य आहे, एक हेडड्रेस आणि स्वच्छ शूज, विशेष उपकरणांनी माझे हात धुण्याची खात्री करा.
बटाटे फ्लेक्समध्ये बदलणे कंद धुण्यास सुरू होते. शॉवरनंतर, ते वाहक बाजूने एका विशेष कंटेनरकडे पाठविले जातात - एक पायलर, जिथे सोलणे त्यांच्यापासून काढून टाकले जाते.
कित्येक वातावरणामधील दाब अक्षरशः उडवून देते. बटाटा ब्रशच्या व्यवस्थेतून जातो जे सोलूनचे अवशेष सोलतात.
नंतर बटाटे सॉर्टिंग पॉईंटवर पोचतात, जिथे खराब-दर्जाच्या कंद स्वतःच काढले जातात. हा सर्वात महत्वाचा टप्पा आहे, कारण अंतिम उत्पादन किती उच्च-दर्जाचे असेल यावर सॉर्टरांच्या लक्ष देण्यावर अवलंबून असते.
ते हुशारीने अयोग्य बटाटे टाकतात आणि उर्वरित वाहक बाजूने फिरत असतात. थंड झाल्यावर, कंद कुकरला दिले जातात, जेथे ते विविधतेनुसार 10-20 मिनिटे शिजवलेले असतात. उकडलेले बटाटे प्रेसच्या खाली पाठविले जातात - प्रचंड ड्रम जे ते मॅश बटाटे बनवतात. ड्रममधून, मॅश केलेले बटाटे दुसर्या फिल्टरवर पडतात, ज्यामुळे डोळे आणि फळाची साल बाकी असतात.
वाळवताना, अनावश्यक अशुद्धतेशिवाय केवळ शुद्ध मॅश केलेले बटाटे - घरी एक शिजवलेल्या बटाट्यांप्रमाणेच हा एकसमान रंग आहे.
उत्कृष्ट फॅब्रिकप्रमाणेच वाइड कॅनवेसेस ड्रायरमधून बाहेर पडतात. ते चुरा झाल्यानंतर फ्लेक्समध्ये बदलतात. त्या क्षणापासून बटाटे विहिर येथे येतात आणि कोरडे उत्पादन प्राप्त होईपर्यंत, सुमारे 1,5-2 तास निघतात.
तंत्रज्ञानशास्त्रज्ञ व्हॅलेन्टिना कावकोवा यांनी संपूर्ण प्रक्रिया आयोजित केली होतीः
- या एंटरप्राइझशिवाय मी स्वत: ची कल्पना करू शकत नाही, मी 2006 मध्ये आला, जेव्हा वनस्पती नुकतीच सुरू झाली आणि उत्पादन रेषांसाठी तांत्रिक परिस्थिती बनविली. माझ्या कार्यशाळेमध्ये सुमारे शंभर लोक काम करतात. व्हॅलेन्टीना युर्येव्ना म्हणतात: त्या प्रत्येकाने आपल्या जबाबदा .्या मोठ्या जबाबदारीने घेतल्या याचा मला आनंद आहे.
उत्पादन प्रक्रिया संपूर्णपणे स्वयंचलित असते, प्रत्येक टप्प्यावर, क्रमवारी वगळता, प्रत्येक शिफ्टमध्ये एक कर्मचारी. सर्व यंत्रणा योग्य प्रकारे कार्य करतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी, शिफ्ट मास्टर युरी मातोसोव्ह मॉनिटरी करतो:
- प्रक्रिया पूर्णपणे नियंत्रणाखाली आहे - मॉनिटर्सवर मुख्य निर्देशक प्रदर्शित केले जातात: तापमान, दबाव, विद्युत डेटा. एखादी समस्या असल्यास, संगणकावर अयशस्वी होण्याचे ठिकाण दर्शविले जाते. ताबडतोब मास्टर्स पाठवा आणि ती तातडीने दूर झाली. मला माझे काम आवडते, एक चांगला पगार आणि एक उत्कृष्ट संघ आहे.
दुरुस्ती कार्यसंघाचे नेतृत्व सेर्गेई गोलेशेव करीत आहे:
"मी येथे दहा वर्षे काम करत आहे." सैन्यानंतर, त्याला लॉकस्मिथ म्हणून नोकरी मिळाली आणि जेव्हा उत्पादन ओळ दिसून आली तेव्हा ते तांत्रिक कार्यशाळेमध्ये हस्तांतरित झाले. सर्वात उशीरा महिना जुलै आहे, तो संपूर्ण ओळ देखभाल नियोजित आहे. ती वर्षामध्ये फक्त एकदाच बरीच वेळ थांबते, तीस दिवस आमच्याकडे तिच्यासाठी नवीन अविरत काम हंगामासाठी तयार करणे आवश्यक आहे.
तयार बटाटा फ्लेक्स पॅकेजिंग वर्कशॉपमध्ये जातात, जिथे ते बॅगमध्ये भरलेले असतात. दररोज 50 टन तयार उत्पादने पॅकेजिंगमधून जातात.
तसे, गोदामात व्यावहारिकरित्या कोणतीही तयार उत्पादने नाहीत. वस्तुस्थिती अशी आहे की ती त्वरित ग्राहकांना पाठविली जाते आणि त्यास पडण्याची वेळ नसते. मागील वर्षी, गोदाम दुस shipping्या शिपिंग झोनमध्ये सुसज्ज होते जेणेकरून ग्राहक लाइनमध्ये उभे राहू न शकतील आणि तयार उत्पादने जलद उचलतील.
पॅकिंगच्या दुकानाशेजारी आणखी एक छोटी खोली आहे - फ्लेक्सच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनानंतर ही ओळ सूक्ष्म दिसते.
यात स्वत: च्या पूर्णेशका फास्ट फूड उत्पादनांच्या ओळीच्या उत्पादनासाठी एक कार्यशाळा आहे: मॅश केलेले बटाटे packageडिटिव्हशिवाय मॅश केलेले बटाटे आणि वेगवेगळ्या अभिरुचीयुक्त मॅश बटाटे असलेले चष्मा. त्यांची रेसिपी व्हॅलेंटाइना युर्येवनाने देखील विकसित केली होती. कार्यशाळेत आकार जरी अगदी कमी असला तरी, दरमहा 100 टन तयार उत्पादनांची निर्मिती होते. हे तुला प्रदेशातील मोठ्या साखळी स्टोअरमध्ये विकले जाते.
२०१ In मध्ये, मॅक्सिम गॉर्की प्लस एलएलसीला प्यूरेश्का उत्पादनासाठी - रशियाच्या वन वन शंभर सर्वोत्कृष्ट वस्तूंचा डिप्लोमा पुरस्कार मिळाला.
आम्ही फॅक्टरीमध्ये मॅश बटाटेांच्या चव गुणांचे मूल्यांकन करण्यास सक्षम होतो, तंत्रज्ञ आणि कार्यकारी संचालक यांच्यासह आम्ही तयार केलेल्या मॅश बटाटेांसह जेवलो. इतर उत्पादकांप्रमाणे चव व्यवस्थित संतुलित आहे, प्यूरेश्कामध्ये मीठ आणि मसाल्यांचे अनुकूल मिश्रण.
- आम्ही दर तासाच्या उत्पादनाच्या गुणवत्तेचा नमुना करतो. आमच्या उत्पादनाची खात्री करण्यासाठी हे आवश्यक आहे. प्रत्येक ग्राहक तयार उत्पादनासाठी आपली आवश्यकता सादर करतो, म्हणून आम्ही त्याचे अनुसरण करतो, ”व्हॅलेन्टिना कावकोवा यांनी स्पष्ट केले.
उत्पादन वाढवण्याची कंपनीची योजना आहे. सध्या, बटाटे आणि उत्पादनांच्या साठवणुकीचे क्षेत्र वाढविण्यासाठी दस्तऐवजीकरण सक्रियपणे विकसित केले जात आहे. या संदर्भात, मॅक्सिम गॉर्की प्लस एलएलसी अभियंते, तंत्रज्ञ आणि इतर तज्ञांना काम करण्यासाठी आमंत्रित करते. सभ्य पगाराव्यतिरिक्त, कंपनी कर्मचार्यांचे हस्तांतरण प्रदान करते. उच्च शिक्षणासह निरोगी तज्ञांना उत्पादन साइटवरून घरे उपलब्ध करुन दिली जातात.
स्त्रोत: myslo.ru