एक सुवर्ण आणि 16 रौप्य पदके - 164 नाविन्यपूर्ण अनुप्रयोग
DLG (इंटरनॅशनल फूड अँड अॅग्रीकल्चर असोसिएशन) ने AGRITECHNICA 2022 इनोव्हेशन अवॉर्ड - "इनोव्हेशन अवॉर्ड AGRITECHNICA" विजेत्यांची घोषणा केली आहे. लीडिंग इनोव्हेशन अवॉर्डसाठी 164 अर्ज आले होते. DLG इनोव्हेशन कमिशनने एक सुवर्ण पदक आणि 16 रौप्य पदके दिली.
गोल्ड मेडल "इनोव्हेशन अवॉर्ड AGRITECHNICA" नवीन संकल्पना असलेल्या उत्पादनास दिले जाते, ज्याची कार्ये मोठ्या प्रमाणात बदलली आहेत आणि ज्याच्या परिचयाद्वारे पूर्णपणे नवीन तंत्रज्ञान तयार केले जाते किंवा ज्ञात तंत्रज्ञानामध्ये मूलभूतपणे सुधारणा केली जाते. सुवर्णपदकासाठी निर्णायक घटक आहेत:
- सरावासाठी मूल्य
- उत्पादन आणि श्रमाच्या अर्थशास्त्रासाठी फायदे
- पर्यावरण आणि ऊर्जा परिस्थिती सुधारणे
- कामाच्या सुविधा आणि सुरक्षिततेवर परिणाम.
सिल्व्हर मेडल "इनोव्हेशन अवॉर्ड AGRITECHNICA" अशा नावीन्यपूर्णतेला दिले जाते ज्यामध्ये आधीच ज्ञात उत्पादन अशा प्रकारे सुधारले गेले आहे की कार्य आणि तंत्रज्ञानामध्ये लक्षणीय सुधारणा अपेक्षित आहे. त्याच वेळी, उत्पादन सुवर्णपदक विजेत्यांच्या आवश्यकता पूर्ण करत नाही. रौप्य पदकाच्या पुरस्कारासाठी, निर्णायक घटक आहेत:
- सरावासाठी मूल्य
- उत्पादकता आणि श्रमाच्या गुणवत्तेमध्ये फायदे
- सुधारित सुरक्षा.
[Agritechnica Innovation Award च्या विजेत्यांचे फोटो येथे आढळू शकतात: www.agritechnica.com/en/presse/fotos/innovation-award-2022]
सुवर्ण पदक
सिस्टम ट्रॅक्टर NeXaT
निर्माता: NeXaT GmbH
हॉल / स्टँड: 13 / A25
NeXaT हे एक भार वाहून नेणारे वाहन आहे जे पीक उत्पादनातील सर्व कामे करू शकते - मशागत, बीजन आणि खत घालण्यापासून कापणीपर्यंत. मशागत आणि पेरणीसाठी अवजारे आणि यंत्रे नेहमीप्रमाणे मागे नसून ती बसवलेली आहेत. यामुळे कपलिंग युनिट्सच्या तुलनेत कार्यक्षमता वाढते. पद्धतशीर वैशिष्ट्ये अशी आहेत की, लक्ष्य बेड मोडमधील 12m आवृत्तीमध्ये, 95% क्षेत्र कधीही हलविले जात नाही, जे चांगल्या माती आणि पर्यावरण संरक्षणासह उच्च उत्पादनासाठी योगदान देते.
NeXaT प्रणाली ट्रॅक्टर एक स्वतंत्र मशीन म्हणून डिझाइन केले आहे आणि पर्यावरण निरीक्षण प्रणालीसह सुसज्ज आहे. 270° फिरणाऱ्या केबिनमधून प्रक्रिया नियंत्रित केल्या जातात. हे मशीनच्या पूर्णपणे स्वयंचलित ऑपरेशनसाठी आधार तयार करते आणि वाहतुकीदरम्यान वाहनाच्या मॅन्युअल नियंत्रणास अनुमती देते. ही अवजारे चार मोठ्या ट्रॅक ब्लॉक्समध्ये ठेवली जातात जी रस्त्याच्या प्रवासासाठी 90° फिरवता येतात. NeXaT दोन स्वतंत्र, जनरेटर-चालित 400 kW/545 hp डिझेल इंजिनद्वारे समर्थित आहे. प्रत्येक ट्रॅक्टरला पर्यायी ड्राइव्ह तंत्रज्ञान जसे की इंधन सेल वापरण्यासाठी रेट्रोफिट केले जाऊ शकते.
NexCo कंबाइन मॉड्यूलसह काम करताना, NeXaT प्रणाली ट्रॅक्टर प्रथमच 130 ते 200 टन/तास धान्याची क्षमता प्राप्त करतो. दुहेरी अक्षीय प्रवाहाच्या नवीन संकल्पनेमध्ये 5,8 मीटर लांबीचा अक्षीय रोटर वापरला जातो, जो प्रवासाच्या दिशेने आडवा असतो. पिकाचा ढीग रोटरमध्ये स्पर्शिकपणे मध्यभागी आणि कमी ऊर्जा वापरासह भरला जातो. रोटर ढीग दोन प्रवाहांमध्ये विभाजित करतो. हे पारंपारिक यंत्रांच्या तुलनेत मळणीची क्षमता अंदाजे दुप्पट करण्यास अनुमती देते आणि दोन हेलिकॉप्टरच्या सहाय्याने पेंढा आणि भुसाचे समान वितरण करण्यासाठी पूर्व शर्ती तयार करते, अगदी 14 मीटर कार्यरत रुंदीसह.
धान्य टाकीची क्षमता 32 m3 आहे, त्यामुळे सामान्य फील्ड लांबीसाठी रीलोडिंग ट्रेलर वापरण्याची आवश्यकता नाही. हेडलँडवर धान्य ओव्हरलोडिंग होऊ शकते; 600 l/s च्या डिस्चार्ज दराने, या प्रक्रियेस फक्त एक मिनिट लागतो. हे NeXaT-NexCo संयोजनाला थ्रेशिंग कामगिरीच्या संपूर्ण नवीन स्तरावर आणते. या प्रकरणात, वाहक वाहन वर्षभर वापरले जाऊ शकते. ही संकल्पना कृषी क्षेत्रात बदल घडवून आणते आणि संसाधन संवर्धन आणि पर्यावरणासाठी सकारात्मक मूल्यांकनास पात्र आहे.
रौप्य पदके
क्रोन एक्झॅक्ट अनलोड / इंटेलिजेंट ऑटोमॅटिक अनलोडिंग सिस्टम पथाच्या लांबीसह वजन वितरणासाठी (GX)
निर्माता: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG
हॉल / स्टँड: 27 / E15
कापणीच्या लांब दिवसांमध्ये वाहतुकीचे काम कंटाळवाणे असते आणि शेतात लोड करणे, रस्त्यावर वाहतूक करणे किंवा शेतात उतरवणे असो सतत लक्ष देणे आवश्यक असते. सायलोमध्ये चारा पीक उतरवताना चालकाला शक्य तितक्या मोठ्या क्षेत्रापर्यंत पोहोचणे विशेषतः कठीण आहे. पिकाच्या जलद वितरणासाठी आणि चांगल्या संकुचिततेसाठी हे महत्त्वाचे आहे जेणेकरून सर्वोत्तम सायलेज परिणाम प्राप्त होईल.
क्रोन एक्झॅक्टअनलोडमध्ये, नवीन GX रीअरवर्ड फेसिंग कन्व्हेयर ट्रेलरचे अनलोडिंग समायोजित केले आहे जेणेकरून संदेशित वस्तुमान संपूर्ण पूर्वनिर्धारित लांबीवर समान रीतीने वितरित केले जाईल. या प्रकरणात, दिलेल्या स्पीड इंटरव्हलमध्ये (3,5 किमी / ता पर्यंत) युनिट कोणत्या वेगाने फिरते हे महत्त्वाचे नाही. अगदी अननुभवी ड्रायव्हर्स देखील वस्तुमानाचे चांगले वितरण आणि कॉम्पॅक्शन प्राप्त करण्यास सक्षम आहेत, ज्यामुळे पुनर्वितरण आणि कॉम्पॅक्शन कार्य कमी होते. हे एकसमान कॉम्पॅक्शन आणि उच्च सायलेज गुणवत्तेमध्ये योगदान देते. याव्यतिरिक्त, इंधन आणि वेळेची बचत होते, स्प्रेडिंग मशिन्स घसरल्यामुळे सायलेज कमी होते आणि आवश्यक कॉम्पॅक्शनसाठी वीज मोकळी होते.
क्रोन एक्झॅक्टअनलोड अनलोडिंग सिस्टीम ही एक मोठी सुधारणा आहे, जी ऑपरेटरला इष्टतम आराम आणि कामात सुलभता प्रदान करते, परंतु ऑपरेटिंग त्रुटी आणि त्यामुळे अपघात टाळण्यासाठी दीर्घ कापणीच्या दिवसात ड्रायव्हरचा वर्कलोड कमी करण्यास देखील मदत करते.
ऍग्रो कॉन्टीसील
निर्माता: कॉन्टिनेन्टल एजी
हॉल / स्टँड: 20 / A52
टायरची समस्या नेहमी चुकीच्या वेळी आणि चुकीच्या ठिकाणी उद्भवते आणि कृषी यंत्रसामग्रीमध्येही असेच घडते. तथापि, शेतीमध्ये, सपाट टायरमुळे होणारे नुकसान इतर उद्योगांच्या तुलनेत लक्षणीयरीत्या जास्त आहे आणि परदेशी वस्तूंद्वारे पंक्चर आणि कट येथे अधिक सामान्य आहेत. शेतात टायर्स बदलल्याने मशीन्स आणि टायर्सच्या आकारमानामुळे आणि वजनामुळे उत्पादनात लक्षणीय विलंब होतो, तसेच घट्ट शेतात काम करताना वेळ आणि उत्पादकता कमी होते. हे टायर बदलण्याच्या खर्चाच्या पलीकडे जाते, नुकसान झाल्यास हाताळणी बदलण्याशी संबंधित संभाव्य धोक्यांचा उल्लेख नाही.
जर ट्रेडला नखे किंवा इतर तीक्ष्ण वस्तूंसारख्या परदेशी वस्तूंनी छेदले असेल तर शेतीच्या टायरमधील चिकट पॉलिमर सील करते आणि हवेची गळती काढून टाकते. नुकसान असूनही, तुम्ही गाडी चालवत राहू शकता आणि नंतर टायर दुरुस्त करू शकता किंवा बदलू शकता. खिडक्या अतिशय घट्ट असताना हे विशेष महत्त्व असू शकते ज्या दरम्यान शेतीचे काम अनेकदा आवश्यक असते. अशाप्रकारे, कठीण ऑफ-रोड परिस्थितीत किंवा रस्त्यावर टायर बदल मोठ्या प्रमाणात टाळता येऊ शकतात आणि नंतर कार्यशाळेत केले जाऊ शकतात. वाहनांची उपलब्धता वाढली आहे, जे विशेष कापणी यंत्रांसाठी विशेषतः महत्वाचे आहे.
कॉन्टिनेन्टलची नवीन अॅग्रो कॉन्टीसील कृषी टायर्सच्या क्षेत्रातील महत्त्वपूर्ण विकासाचे प्रतिनिधित्व करते, जे निर्णायक परिस्थितीत मशीनच्या विश्वासार्हता आणि सुरक्षिततेमध्ये मोठे योगदान देते.
टेरानिमो / माती कॉम्पॅक्शन रिस्क इंडिकेटर टर्मिनल
निर्माता: Claas KgaA mbH
हॉल / बूथ: F / P32
शक्तिशाली कृषी यंत्रांच्या वापरामुळे, मातीच्या संकुचित होण्याचा धोका वाढतो. शिवाय, अलिकडच्या दशकात यंत्रांच्या आकारमानात आणि वजनात लक्षणीय वाढ झाल्यामुळे, मातीची संकुचितता खोलवर वाढली आहे, जिथे ती पारंपारिक मशागतीने काढून टाकली जाऊ शकत नाही.
Claas ची नवीन प्रणाली ड्रायव्हरला, कॅबमधील टर्मिनलवर, सध्याच्या ऑपरेटिंग परिस्थितीत कॉम्पॅक्शनचा धोका किती आहे हे दाखवते. मोजणीसाठी, Claas उपलब्ध पॅरामीटर्स, जसे की मातीचा प्रकार आणि स्थिती, एक्सल लोड आणि टायरचा दाब, CEMOS ड्रायव्हर असिस्टंट सिस्टीमद्वारे, टेरानिमोला पाठवते - संपूर्ण युरोपमध्ये ओळखल्या जाणार्या मातीचा भार आणि बेअरिंग क्षमतेचे मॉडेलिंग करण्याचे साधन. एक्सल लोडचे डायनॅमिक ऑफसेट देखील विचारात घेतले जातात. स्कोअरबोर्डवरील लाल रंगाचे दाब वितरण झोन अतिसंकलन होण्याचा उच्च धोका दर्शवतात. त्यानंतर ड्रायव्हर नियोजित कामात व्यत्यय आणू शकतो किंवा योग्य उपाययोजना करू शकतो (उदाहरणार्थ, बॅलेस्टींग किंवा टायरचा दाब बदलणे) आणि त्यांची परिणामकारकता त्वरित तपासू शकतो.
प्रतिबंधात्मक ड्रायव्हर सपोर्टबद्दल धन्यवाद, क्लास टेरानिमो सॉइल कॉम्पॅक्शन रिस्क इंडिकेटर टर्मिनल तुम्हाला धोकादायक अतिसंचयन आणि मातीच्या आरोग्यासाठी आणि आर्थिक कार्यक्षमतेसाठी संबंधित नकारात्मक परिणाम टाळण्यास अनुमती देते.
स्वयंचलित धूळ एक्स्ट्रक्टर
निर्माता: AGCO GmbH - Fendt
हॉल / स्टँड: 20 / A14
कृषी यंत्रे आणि ट्रॅक्टर अत्यंत धुळीच्या वातावरणास सामोरे जातात, म्हणून इंजिनमधील ज्वलन वायु स्वच्छ करण्यासाठी मजबूत आणि शक्तिशाली गाळण्याची प्रक्रिया प्रणाली आवश्यक असते जी उच्च प्रमाणात वेगळे करणे आणि दीर्घ सेवा आयुष्य एकत्र करते. कोरड्या टप्प्यात काम करताना, म्हणजे कापणी दरम्यान, विशेषतः मजबूत धूळ आहे. एअर फिल्टरची इंटरमीडिएट क्लीनिंग हे सुनिश्चित करते की इंजिनमध्ये ज्वलन हवेच्या अपर्याप्त सेवनामुळे कार्यक्षमतेत कोणतीही घट होणार नाही किंवा इंधनाच्या वापरामध्ये वाढ होत नाही.
त्याच्या ऑटोमॅटिक डस्ट एक्स्ट्रॅक्टरमध्ये, Fendt ने प्रथमच एक प्रणाली सादर केली आहे जी ऑपरेशन दरम्यान किंवा ड्रायव्हिंग करताना एअर फिल्टरच्या दूषिततेची डिग्री शोधते आणि ती न काढता पूर्णपणे स्वयंचलितपणे साफ करते. एअर फिल्टरच्या आत दोन लहान परंतु शक्तिशाली दाब डाळींसह, बाहेरील हवेचा प्रवाह साध्य केला जातो. फिल्टरच्या पृष्ठभागावर जमा झालेली धूळ विरघळते आणि त्याच वेळी व्हॅक्यूमच्या कृती अंतर्गत घराबाहेर शोषली जाते. हायड्रोस्टॅटिकली चालविलेल्या कूलिंग फॅनद्वारे व्हॅक्यूम तयार केला जातो, जो थोड्या वेळाने वाढतो. प्रेशर पल्स 12 बारवर कॉम्प्रेसरने भरलेल्या वेगळ्या कॉम्प्रेस्ड एअर सिलेंडरमधून येते. वाढत्या दूषिततेमुळे इनटेक सिस्टममधील नकारात्मक दाब मर्यादेच्या मूल्यापेक्षा कमी होताच स्वयंचलित साफसफाईचे अंतराल सुरू केले जातात. सिस्टम सर्व ऑपरेटिंग परिस्थितीत कार्य करते, अगदी पूर्ण लोडवर देखील.
स्वयंचलित डस्ट एक्स्ट्रॅक्टर वेळ घेणारे, त्रुटी प्रवण आणि अनेकदा दुर्लक्षित मॅन्युअल एअर फिल्टर साफसफाईला अनावश्यक बनवते. अशाप्रकारे, ट्रॅक्टर डाउनटाइम आणि गलिच्छ एअर फिल्टरमुळे वाढलेल्या इंधनाच्या वापराचा धोका कमी केला जाऊ शकतो.
Muthing CoverSeeder
- कव्हर पिकांचे बीजन
निर्माता: Müthing GmbH & Co. KG Soest
हॉल / स्टँड: 11 / B33
कापणीनंतर पकडलेल्या पिकांची पेरणी करणे आतापर्यंत एकतर तुलनेने चुकीचे आहे - ठोस पेरणीच्या बाबतीत - आणि समावेश अनेकदा गहाळ होता, किंवा - ड्रिल किंवा थेट पेरणीच्या बाबतीत - ही एक तुलनेने श्रम-केंद्रित प्रक्रिया होती, पेरणीपूर्वीपासून. मातीची प्रक्रिया आवश्यक असू शकते किंवा, थेट पेरणीच्या बाबतीत, चांगल्या पेंढा हाताळणी आणि काढणीनंतरची प्रक्रिया वेगळ्या कामाच्या टप्प्यात.
Müthing CoverSeeder प्रथमच सुधारित स्वरूपात आधीपासून ज्ञात घटकांना नवीन कव्हर पीक पेरणी प्रणालीमध्ये एकत्र करते जे सर्व अवस्था एकामध्ये एकत्र करते: समान आणि एकसमान वाढीसाठी, सुधारित पिकांचे अवशेष एका विशेष धान्य वितरणासह एकत्र केले जातात. विशेषतः, पुढील बाजूस बसवलेले हॅरो बारीक माती प्रदान करते आणि पेंढ्याचे वितरण सुधारते. चेन रोटरच्या उच्च सक्शन पॉवरमुळे पुढील फ्लेल मल्चर पेंढा आणि खोडांना क्रश करते आणि पीक अवशेषांचे बीज क्षितिज साफ करते. सर्व परिणामी मिश्रण त्याच्या शेजारी स्थापित केलेल्या पेरणीच्या पट्टीसह वाहून नेले जाते, जे उघड्या क्षितिजावर धान्य जमा करते. नंतर साफ केलेल्या मातीच्या पृष्ठभागावर बियाणे, प्रक्रिया केलेल्या सेंद्रिय सामग्रीने झाकलेले असते.
बिया पसरल्यानंतर आणि झाकून झाल्यावर, खालील प्रिझमॅटिक रोलर चांगल्या उगवणासाठी मातीशी आवश्यक संपर्क प्रदान करतो. रोलर कव्हरसीडरची उंची देखील समायोजित करतो. सपाट बायोमास आवरण थरासह एकत्रित मशागत करणे टाळल्याने मातीचे बाष्पीभवन आणि धूप होण्यापासून संरक्षण होते आणि तीव्र दुष्काळी परिस्थितीतही उगवणासाठी आवश्यक ओलावा मिळतो.
Müthing CoverSeeder ही एक नवीन बहुमुखी प्रणाली आहे जी बीजन आणि अवशेष व्यवस्थापन एकत्र करते. अशाप्रकारे, नाविन्यपूर्ण उपकरण भविष्याभिमुख आणि संसाधन-कार्यक्षम शेतीसाठी एक नवीन पाऊल दर्शवते: पिके पकडल्याने ऊर्जेचा वापर आणि आवश्यक कामाचा वेळ कमी होतो, तसेच खर्च कमी होतो. जमिनीच्या वरच्या सर्व सामग्रीचे नंतरचे पीस केल्याने फील्ड स्वच्छता देखील चांगल्या प्रकारे लक्षात घेतली जाते. हॅरोच्या टायन्सशिवाय मातीची मशागत केली जात नसल्यामुळे, मातीची नैसर्गिक रचना जतन केली जाते, ज्यामुळे पावसानंतरही काम लवकर केले जाऊ शकते. त्याच वेळी, मातीचे जीवन संरक्षित केले जाते आणि CO2 उत्सर्जन, तसेच बाष्पीभवन आणि धूप कमी होते.
टेरा सेवा
- फील्डच्या उत्तीर्णतेची गणना
निर्माता: RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH
हॉल / स्टँड: 09 / B16
-AgriCircle AG सह सह-विकास
प्रत्येक वेळी जेव्हा ते शेत ओलांडतात, तेव्हा कृषी यंत्रे जमिनीवर दबाव आणतात, मशीनच्या वस्तुमानाचे वजन टायर्सच्या संपर्क पृष्ठभागाद्वारे जमिनीवर हस्तांतरित करतात. शेतीतील कार्यक्षमतेत वाढ झाल्यामुळे, गेल्या काही दशकांमध्ये कृषी यंत्रे लक्षणीयरीत्या अधिक शक्तिशाली बनली आहेत, परंतु सर्वसाधारणपणे ती अधिक जड झाली आहेत. अशा प्रकारे, यंत्राच्या वजनामुळे मातीचे कॉम्पॅक्शन देखील वाढते. पारगम्यतेच्या मर्यादेवर प्रतिकूल हवामानाच्या परिस्थितीत काम करताना मातीच्या कॉम्पॅक्शनच्या प्रभावांवर विशेषतः नकारात्मक प्रभाव पडतो.
AgriCircle AG सह संयुक्त विकास, Rauch TerraService बद्दल धन्यवाद, उत्पादकाकडे डिजिटल सेवा आहे, ज्याद्वारे तो शेतजमिनीच्या पेटन्सीची आगाऊ गणना करू शकतो. वापरकर्त्याने यासाठी आवश्यक मशीन डेटा प्रविष्ट करणे आवश्यक आहे किंवा आधीच जतन केलेला डेटा कॉल करणे आवश्यक आहे. हवामान डेटासह सेंटिनेल 1 उपग्रहांवरील रडार मोजमाप वापरून एका लहान रास्टरमध्ये मातीच्या आर्द्रतेचा अंदाज लावला जातो. हे यंत्र आणि मातीच्या ओलावा डेटासह, मातीच्या संरचनेच्या माहितीद्वारे पूरक, शेतजमिनीची पारगम्यता हँडहेल्ड उपकरणाद्वारे आगाऊ मोजली जाते आणि विशिष्ट क्षेत्रासाठी 10 मीटर ग्रिडवर प्रदर्शित केली जाते. जर साइट अगम्य असेल किंवा फक्त मर्यादित प्रमाणात वापरली जाऊ शकते तर वापरकर्त्यास चेतावणी किंवा संदेश प्राप्त होऊ शकतो. या व्यतिरिक्त, फिल्ड सिक्वेन्सिंग, मोठ्या फील्ड एंट्री पोझिशन आणि लेन सिक्वेन्सिंग देखील घसरणे टाळण्यासाठी ऑप्टिमाइझ किंवा परिष्कृत केले जाऊ शकते. अशा प्रकारे, मातीची कार्यक्षमता चांगली ठेवली जाते. त्यातून वाहन चालवणे शक्य नसल्यास, जटिल आणि वेळ घेणारी तयारी आणि शेतजमिनीच्या सहलीची आवश्यकता नाही.
TerraService सह, Rauch आणि AgriCircle ने जमिनीतील ओलावा निर्धारित करण्यासाठी उपग्रह रडार मोजमाप वापरून फ्लोटेशन आणि कॉम्पॅक्शन जोखमीचे मूल्यांकन करण्यासाठी विद्यमान सिम्युलेशनमध्ये लक्षणीय सुधारणा केली आहे. ही सेवा वैविध्यपूर्ण आहे आणि ती खतनिर्मिती, स्लरी वापरणे आणि पीक संरक्षण यासारख्या विविध कृषी कार्य प्रक्रियेसाठी वापरली जाऊ शकते आणि उत्पादकांना मातीची स्थिती, मातीची चांगली रचना आणि त्यामुळे उच्च उत्पादन राखण्यास मदत करते.
DirectInject थेट इंजेक्शन
- वनस्पती संरक्षण उत्पादनांचा जलद, लवचिक आणि योग्य अतिरिक्त डोस
निर्माता: AMAZONEN-WERKE H. Dreyer SE & Co. केजी
हॉल / स्टँड: 09 / D27
विविध गैरसोयींमुळे सामान्य आधुनिकीकरण उपाय म्हणून डायरेक्ट इंजेक्शन सिस्टीमचा सरावामध्ये अद्याप मोठ्या प्रमाणावर वापर केला गेला नाही. कारण बहुतेकदा समोरच्या कंटेनरमध्ये असते, जे स्प्रेअर फ्लुइड सर्किटच्या मध्यभागी लांब अंतरावर केंद्रित कीटकनाशक वितरीत करते. परिणामी, नवीन मिश्रणाला नोझलपर्यंत पोहोचण्यापूर्वी लांब रांगांचा प्रवास करावा लागतो. परिणामी, सराव-नियंत्रित, ISOBUS-नियंत्रित विभागीय फवारणी जवळजवळ अशक्य होते. याव्यतिरिक्त, पातळ पदार्थांपासून ग्रॅन्युलेट्सपर्यंत विविध वनस्पती संरक्षण उत्पादनांची उच्च परिवर्तनशीलता विचारात घेणे आवश्यक आहे.
शेतात पीक संरक्षण उत्पादनांची लवचिक निवड आणि पीक वाढीच्या गरजांशी संबंधित वैयक्तिक क्षेत्रांमध्ये सक्रिय घटकांचा वापर या आधुनिक पीक संरक्षणातील कृषी उत्पादक आणि तंत्रज्ञानाच्या वाढत्या गरजा आहेत. डायरेक्टइंजेक्ट स्प्रेअर वनस्पती संरक्षण अनुप्रयोगांची लवचिकता आणि फील्ड स्प्रेअरची किफायतशीर वाढ यांच्यातील संघर्ष सोडवते. प्रस्तावित प्रणालीमध्ये द्रव आणि दाणेदार रसायने दोन्ही लवचिक जोडण्यामुळे आपल्याला क्षेत्रातील विशिष्ट परिस्थितीला त्वरित प्रतिसाद देण्याची परवानगी मिळते. आणखी एक फायदा म्हणजे फील्ड पासची कमी झालेली संख्या, ज्यामुळे इंधन आणि मजुरांची बचत होते. न वापरलेली वनस्पती संरक्षण उत्पादने त्यांच्या मूळ कंटेनरमध्ये पाठविली जातात, त्यामुळे अर्ज करण्यापूर्वी या उत्पादनाची सामान्य गरज जाणून घेण्याची गरज नाही आणि अवशेषांची विल्हेवाट लावण्याची काळजी करण्याची गरज नाही. ISOBUS द्वारे लिक्विड सर्किट आणि स्प्रेअर कंट्रोलमध्ये पूर्ण एकीकरण केल्याने कम्फर्ट-पकेट प्लससह स्वयंचलित स्प्रेअर क्लीनिंगप्रमाणेच ऑपरेशन सुलभ होते. हे ट्रॅक्टर कॅबमधून सोयीस्करपणे कनेक्ट केले जाऊ शकते आणि थेट शेतात चालते. अनुप्रयोग नकाशे उपलब्ध असल्यास, आवश्यक प्रतिक्रिया वेळ काढून टाकला जातो आणि स्पॉट फवारणी समस्यांशिवाय आणि शेतात उच्च अचूकतेने केली जाऊ शकते.
अशाप्रकारे, DirectInject कमीत कमी संसाधनांचा अपव्यय करून आणखी अचूक पीक संरक्षणाचा पाया घालते. त्यामुळे पर्यावरणाची बचत होते आणि खर्चही कमी होतो.
फोटोहेलर
- बीट्स तण काढण्यासाठी फोटो लागवड करणारा
निर्माता: डिझाईन ऑफिस हेनरिक (प्लॅनंग्सबुरो हेनरिक)
हॉल / बूथ: 09 / C05
हे सेंद्रिय शेतीमध्ये आहे की पंक्तींमधील यांत्रिक तण नियंत्रण हे पिकांना प्रतिस्पर्धी तणांवर वाढीचा फायदा देण्यासाठी आणि अशा प्रकारे निरोगी वनस्पतींची संख्या सुनिश्चित करण्यासाठी आणि त्यामुळे उत्पन्न मिळवण्यासाठी आवश्यक साधन आहे. आतापर्यंत वापरलेले तंत्रज्ञान खूपच कमी क्षेत्राचे उत्पन्न दर्शवते.
फोटोहेलर कल्टिव्हेटरच्या नाविन्यपूर्ण रोटर संकल्पनेमुळे, प्रति तास 1 हेक्टरपेक्षा जास्त उत्पादकता प्राप्त केली जाऊ शकते. फोटोहेलर पंक्ती मार्गदर्शन प्रणाली कॅमेरे वापरून क्रॉप पंक्ती विश्वसनीयरित्या शोधते. मशीनची गेज चाके हायड्रॉलिक सिलेंडरद्वारे नियंत्रित केली जातात आणि ट्रॅक्टरच्या चाकांसोबत समक्रमितपणे, म्हणजेच ते त्यांचे अनुसरण करतात. यामुळे शेतकऱ्याला ओळींमधून जास्तीत जास्त अचूकतेने मार्गदर्शन करता येते, त्याचवेळी मशीन आणि ट्रॅक्टर नियंत्रणाच्या जुन्या समस्या फोटोहेलर प्रणालीद्वारे सोडवल्या जातात. वाढवता येण्याजोग्या फ्रेमसह इतर सोल्यूशन्समध्ये, ड्रायव्हरने ट्रॅक्टर नियंत्रण आणि मागील कॅमेरा नियंत्रण दोन्हीची काळजी घेणे आवश्यक आहे. यामुळे त्रुटींची संख्या वाढते, विशेषत: पुढच्या लेनमध्ये वाहन चालवताना, हेडलँडमध्ये सैल करताना, पाचर किंवा घट्ट वाकल्यावर. कल्टीवेटर आणि ट्रॅक्टरच्या कडक कपलिंगमुळे, ड्रायव्हर नेहमी कामावर नियंत्रण ठेवतो आणि जॉयस्टिक वापरून कल्टीव्हेटरचे दीर्घ मॅन्युअल समायोजन करण्याची आवश्यकता नाही. ट्रॅक्टरच्या चाकांना स्टीयरिंग करून, फोटोहेलर अवजारे बाजूला ठेवते, अगदी बाजूला उतारावरही. पिकाची झाडे मातीने झाकलेली नाहीत कारण रोटर्स झुकलेले असतात, ज्यामुळे हालचालींच्या गतीची भरपाई होते. परिणामी, रोटर नेहमी पिकाच्या अचूक 90° कोनात कापतो, परिणामी झाडांच्या ओळीतून तण कापले जाते आणि ओळींमध्ये जमा केले जाते. तेथे ते पुन्हा ट्रेलद्वारे सेट केलेल्या साधनांच्या मदतीने मुळापासून वेगळे केले जातात आणि पृथ्वीने झाकले जातात. प्रभावी तण नियंत्रणासाठी, लागवड केलेल्या झाडांची पाने गल्ली बंद होईपर्यंत तण काढणे अनेक वेळा केले पाहिजे. विविध प्रकारच्या अंमलबजावणी प्रणालींसह, साखर बीटच्या पंक्तीपासून दोन पानांच्या अवस्थेपासून बंद पंक्तीच्या अंतरापर्यंत तण काढणे शक्य आहे.
पेरणी/लावणीच्या गरजांसाठी एकतर स्पॉट पेरणी प्रणाली किंवा मशीनच्या संपूर्ण रुंदीमध्ये अचूक त्रिकोणी वितरणासह लागवड तंत्रज्ञान आवश्यक आहे. साखर बीटसाठी, जिओसीड 1 किंवा एकसारखे मशीन असलेले केव्हर्नलँड युनिकॉर्न वापरण्याची शिफारस केली जाते. सामान्य संकल्पना भविष्यात स्पॉट फवारणीचा वापर करण्यास देखील अनुमती देईल. या प्रकरणात, अनुप्रयोग अतिशय अचूकपणे चालते आणि वनस्पती संरक्षण उत्पादने जतन केली जातात.
DL 66 Pro
- शिंपडणे
निर्माता: Fasterholt Maskinfabrik A/S
हॉल / स्टँड: 25 / B23
फास्टरहोल्टचे स्प्रिंकलर डीएल 66 प्रो हे नवीन प्रकारचे स्व-चालित मोबाइल स्प्रिंकलर आणि माउंटेड नोजल ट्रॉलीचे संयोजन आहे, ज्यामध्ये टेलिस्कोपिक आणि हायड्रॉलिकली फोल्डिंग 66-मीटर अॅल्युमिनियम बूमचा समावेश आहे. दोन्ही सामान्य तंत्रज्ञानाचे फायदे (स्वयं-चालित मशीन आणि नोजल ट्रॉली) येथे एकाच मशीनमध्ये एकत्र केले आहेत.
मोठ्या स्प्रिंकलर (बंदुका) वर नोझल ट्रॉलीचे सामान्य फायदे, जे नेहमी स्प्रिंकलरच्या कुंपणासह मोबाईल स्प्रिंकलरद्वारे चालवले जातात, एकीकडे, कमी दाबाने (अंदाजे 1-2 बार) संसाधन-बचत सिंचन आहे. , वापरलेल्या नोझलवर अवलंबून) आणि जमिनीच्या जवळ काम करताना, दुसरीकडे, कार्यरत क्षेत्राच्या सीमा अचूकपणे परिभाषित करताना. तोफेच्या तुलनेत कमी दाबामुळे ऊर्जेची बचत होते, तर ड्रॉपलेट स्पेक्ट्रममध्ये लहान थेंबांचे प्रमाण कमी असते, ज्यामुळे बाष्पीभवन कमी होते. पार्श्व वितरणास फेकण्याच्या श्रेणीची आवश्यकता नसल्यामुळे, कार्यरत उंची कमी असू शकते आणि तोफेच्या तुलनेत वाऱ्याची संवेदनशीलता लक्षणीयरीत्या कमी केली जाऊ शकते. तोटे म्हणजे पाईपच्या लांबीच्या वाढीसह लक्षणीय उच्च तन्य शक्ती, ज्याची भरपाई जाड भिंतींद्वारे केली जाणे आवश्यक आहे, जे सिंचन पट्टीची कमाल लांबी सुमारे 500-600 मीटर पर्यंत मर्यादित करते. याव्यतिरिक्त, हे अशक्य आहे. बेडभोवती फिरा, म्हणून या मशीन्सना तुलनेने अनेकदा हलवावे लागते - बूमच्या मागील फोल्डिंगसह बर्याच प्रमाणात काम, जे सहसा एक व्यक्ती करू शकत नाही. मोबाईल मशीन-फेड (स्वयं-चालित) सिंचन यंत्राचे फायदे म्हणजे पाईपची जास्तीत जास्त लांबी (सुमारे 1000 मीटर पर्यंत), कारण मशीन गुंडाळलेला पाईप जमिनीवरून उचलते आणि पूर्ण लांबीच्या वर खेचण्याऐवजी तो रोल करते. जमीन याव्यतिरिक्त, जर पाईप योग्यरित्या घातली गेली असेल तर, संपूर्ण शेतात रिजमध्ये गाडी चालवणे शक्य आहे, त्यामुळे पुनर्रचना आवश्यक नाही. या प्रणालीचा तोटा तुलनेने जास्त वजन आहे, विशेषत: जेव्हा सिंचन प्रक्रियेच्या शेवटी जवळजवळ संपूर्ण पाईप जखमेच्या असतात. DL 66 Pro बूम 10 6 मीटर विभागात विभागले गेले आहेत, प्रत्येकाचा स्वतःचा पाणीपुरवठा आहे. अशाप्रकारे, भविष्यात - जेव्हा सध्या गहाळ झालेले विभाग नियंत्रण सोडले जाईल - सिंचनासाठी एक प्रकारचे "विभाग नियंत्रण" प्रदान केले जाईल, ज्यामध्ये वैयक्तिक शेतातील वेज सिंचन केले जाऊ शकतात, मोठ्या प्रमाणात आच्छादित करणे आणि लक्ष्य नसलेल्या क्षेत्रांचे सिंचन टाळणे.
सरावासाठी आर्थिक महत्त्व आधीच स्पष्ट आहे. वेळ घेणारी पुनर्रचना न करता एका मशीन सेटअपसह 8 हेक्टरपर्यंत पाणी दिल्याने तुम्हाला उत्पादकता आणि कामाची गुणवत्ता वाढवता येते. हायड्रॉलिक टेलिस्कोपिंग आणि फोल्डिंग ऑपरेशनमुळे, वास्तविक हालचाल आता एकट्याने शक्य आहे, वेळेची बचत आणि कामाची सुरक्षितता वाढवणे. याव्यतिरिक्त, कामाची ऊर्जा आणि पाणी बचत प्रणालीचा पर्यावरण आणि ऊर्जा परिस्थितीवर सकारात्मक प्रभाव पडतो.
ऑप्टीस्प्रेड ऑटोमेशन सिस्टम
- कापलेल्या पिकाच्या अवशेषांचे कंबाईनच्या मागे वितरण व्यवस्था
निर्माता: CNH औद्योगिक Deutschland GmbH न्यू हॉलंड
हॉल / स्टँड: 03 / B48
कम्बाइन हार्वेस्टर्सकडून कापलेल्या पिकांच्या अवशेषांचे अगदी पार्श्व वाटप ही अचूक शेतीसाठी, विशेषत: किमान मशागतीची मूलभूत गरज आहे. मोठ्या-रुंदीच्या कॉम्बाइन्सवरील ज्ञात स्प्रेडर्सच्या पॉवर कंट्रोल सिस्टम एकतर व्यक्तिचलितपणे समायोजित केल्या जातात किंवा चुरलेल्या सामग्रीचे संभाव्य वितरण अप्रत्यक्षपणे मोजले जाते. मॅन्युअली अॅडजस्ट केल्यावर, धूळ अनेकदा रीअरव्ह्यू मिरर किंवा कॅमेर्यापासून क्रॉप रेसिड्यू डिस्ट्रीब्युशन पॅटर्नपर्यंतच्या दृष्टीच्या रेषेत व्यत्यय आणते. याव्यतिरिक्त, ड्रायव्हरला प्रत्येक वळणावर वितरण उपकरणे स्विच करणे आवश्यक आहे. अन्यथा, पेंढ्याचे प्रमाण दुप्पट होऊ शकते किंवा पेंढ्याचे आच्छादन नसलेले क्षेत्र काही प्रमाणात असू शकते, तसेच कंबाइनच्या पुढील मार्गादरम्यान पिकाच्या प्रवाहात समस्या येऊ शकतात.
म्हणूनच न्यू हॉलंडने ऑप्टिस्प्रेड ऑटोमेशनच्या रूपात थेट मापन तंत्रज्ञानासह प्रथम पीक अवशेष वितरण प्रणाली विकसित केली आहे. कंबाईनच्या दोन्ही बाजूंना जोडलेले द्विमितीय रडार सेन्सर कापलेल्या सामग्रीचा वेग आणि श्रेणी मोजतात. सेन्सर संपूर्ण थ्रो श्रेणी आणि म्हणून वितरण पॅटर्न रेकॉर्ड करतात. जर वितरण पॅटर्न यापुढे संपूर्ण कामकाजाच्या रुंदीवर नाममात्र वितरण पॅटर्नशी जुळत नसेल, तर हायड्रॉलिकली चालविलेल्या ब्लोअरचा वेग दोन्ही बाजूंनी अनुक्रमे वाढतो किंवा कमी होतो जोपर्यंत वितरण पॅटर्न पुन्हा नाममात्राशी जुळत नाही. तंत्रज्ञान शेपटी किंवा डोक्याच्या वाऱ्यासह देखील कुचलेल्या सामग्रीचे असमान वितरण शोधते आणि आपल्याला वितरण नकाशा तयार करण्यास देखील अनुमती देते.
OptiSpread हा अचूक शेती यशाचा एक घटक आहे जो ऑटोमेशन स्टेप म्हणून कंबाईन ऑपरेटरचे काम सोपे करतो.
CEMOS ऑटो शीर्षलेख
-auger शीर्षलेख समायोजन प्रणाली
निर्माता: Claas KgaA mbH
हॉल / बूथ: F / P32
व्हेरिएबल टेबल लांबीसह कंबाईन हार्वेस्टर्सवरील ऑजर हेडरचा अनेकदा गैरवापर केला जातो. एकीकडे, रीलची स्थिती पिकाच्या घनतेशी जुळवून घेत नाही आणि दुसरीकडे, हेडर टेबलची लांबी पिकाच्या लांबीशी जुळवून घेत नसल्यामुळे पीक प्रवाह असमान असतो. बर्याचदा, कामगार हेडरची वाहतूक केल्यानंतर योग्य कटिंग टेबलची लांबी सेट करणे देखील विसरतात. याचा परिणाम म्हणजे अत्याधिक फीड नुकसान आणि असमान पीक प्रवाहामुळे मळणीची कार्यक्षमता कमी होते. याव्यतिरिक्त, कटिंग स्टेजवर सेटिंग एरर असल्यास सेटिंग कंट्रोलर हेतुपुरस्सर मशीन सेटिंग्ज ऑप्टिमाइझ करू शकत नाहीत.
म्हणूनच CLAAS ने ऑगर हेडरसाठी पहिले CEMOS ऑटो हेडर विकसित केले आहे. लेसर स्कॅनर झाडांची उंची सतत नोंदवत असतो. एकदा ऑपरेटरने स्टेममधील लक्ष्य रील विसर्जन खोली आणि पूर्वनिर्धारित क्षैतिज स्थिती निर्दिष्ट केल्यावर, वनस्पतींच्या उंचीमध्ये बदल झाल्यास ते स्वयंचलितपणे समायोजित केले जातात. सिस्टम ट्रामलाइन्स तसेच फील्डचा शेवट ओळखते आणि हेडरमधून फीड ऑगरवर पडू शकणारे कोणतेही टफ्ट्स निर्देशित करते. फीड चॅनेलमधील थ्रूपुट रेग्युलेटरसाठी लेयर जाडी सेन्सरच्या कंपनानुसार कटिंग टेबलची लांबी सेट केली जाते. पीक प्रवाह जितका एकसमान असेल तितके सेन्सरचे कंपन कमी होईल.
ट्यूनिंग समायोजन प्रणाली ऑपरेटरवरील भार कमी करते आणि स्वयंचलित समायोजनांमुळे उत्पादकता वाढवण्यासाठी परिस्थिती निर्माण करते. अशाप्रकारे, मळणी केलेल्या पिकांच्या कापणीच्या ऑटोमेशनच्या दिशेने हे आणखी एक पाऊल आहे.
बिग बेलर ऑटोमेशन
निर्माता: CNH औद्योगिक Deutschland GmbH न्यू हॉलंड
हॉल / स्टँड: 03 / B48
बेलरवर काम करताना ड्रायव्हरकडून उच्च एकाग्रता आवश्यक आहे. एकीकडे, संपूर्ण पीक गोळा करण्यासाठी आणि बेल चेंबर समान रीतीने भरण्यासाठी, आणि दुसरीकडे, खराबी किंवा अडथळे टाळण्यासाठी त्याने सतत समोरच्या पट्टीचे निरीक्षण केले पाहिजे. एकसमान घनता आणि गठ्ठा वजन प्राप्त करण्यासाठी, बेलरच्या सेटिंग्ज देखील सतत बदलत्या परिस्थितीशी जुळवून घेतल्या पाहिजेत.
सीएनएच इंडस्ट्रियल न्यू हॉलंडची बिग बेलर ऑटोमेशन ही पहिली प्रणाली आहे ज्यामध्ये ऑपरेटर थेट बेलरवर इच्छित बेल वजन सेट करू शकतो, आणि नंतर सिस्टम स्वयंचलितपणे मशीनचे नियंत्रण घेते, पुढील चरणांची गणना करते आणि ट्रॅक्टरचा वेग आणि बेलर नियंत्रित करते. सेटिंग्ज पूर्णपणे स्वयंचलित स्क्वेअर बेलर ऑपरेशनच्या दिशेने हा एक निर्णायक विकास आहे. LiDAR (लाइट डिटेक्शन अँड रेंज) सेन्सरचा वापर ट्रॅक्टरच्या समोरील स्वॅथचे ऑप्टिकली मोजमाप करण्यासाठी केला जातो, तर IMU सेन्सर ट्रॅक्टरचा प्रवेग आणि अभिमुखता ओळखतो. अधिक अचूकतेसाठी, ट्रॅक्टरच्या GPS सेन्सरवरील माहितीवर प्रक्रिया केली जाते. ट्रॅक्टर पूर्णपणे स्वॅथवर आपोआप फिरतो आणि वेग स्वॅथिंगच्या परिस्थितीनुसार स्वयंचलितपणे समायोजित केला जातो. रेकॉर्ड केलेल्या डेटाच्या आधारे, बॅलिंग प्रेशरची सेटिंग समायोजित करण्यासाठी आणि प्रवासाच्या गतीद्वारे, वैयक्तिक पिस्टनसाठी लेयरची जाडी समायोजित करण्यासाठी बेल वजनाची सतत आगाऊ गणना केली जाते. परिणामी, कापणीची परिस्थिती आणि उत्पादन बदलत असताना देखील, बेलर नेहमी उच्च क्षमतेने लोड केले जाते आणि समान प्रीसेट बेल वजन नेहमी साध्य केले जाते.
CNH इंडस्ट्रियल न्यू हॉलंडचे बिग बेलर ऑटोमेशन दीर्घ कापणीच्या दिवसात ड्रायव्हरवरील ओझे कमी करते आणि धुळीच्या दिवसात आणि अंधारातही उच्च कार्यक्षमता बॅलिंग कामगिरी प्राप्त करण्यास मदत करते. एकसमान गठ्ठा वजन डाउनस्ट्रीम लॉजिस्टिकची योजना करणे सोपे करते. सिस्टीमच्या अनेक वैयक्तिक बाबी आधीच ज्ञात होत्या किंवा पुरस्कृतही केल्या गेल्या असताना, बिग बेलर ऑटोमेशन उत्तम व्यावहारिक फायद्यांसह संपूर्ण समाधान म्हणून उभे आहे.
रोबोव्हेज रोबोटी
- ब्रोकोलीच्या निवडक कापणीसाठी स्वायत्त रोबोट
निर्माता: Agro Intelligence ApS
हॉल / स्टँड: 13 / A11
- RoboVeg Ltd सह सह-विकास.
सघन भाजीपाला उत्पादनातील सर्वात मोठे आव्हान म्हणजे श्रमशक्तीची उपलब्धता. ब्रोकोली पिकवताना, कापणीसाठी सर्व मजुरीच्या खर्चापैकी अर्धा खर्च लागतो.
RoboVeg Robotti प्रणाली Agro Intelligence ApS मधील उच्च-कार्यक्षमता फील्ड रोबोट आणि RoboVeg Ltd कडून ब्रोकोली कापणी करणारा रोबोट एकत्र करते. रोबोटी फील्ड रोबोट 104 किलोवॅट क्षमतेच्या दोन मोटर्सवर चालतो. यापैकी, 40 किलोवॅट पीटीओ शाफ्टवर वापरले जाऊ शकते. लिफ्टिंग मेकॅनिझममध्ये 750 किलो वजन उचलण्याची शक्ती आहे. RoboVeg हाय डेफिनेशन 6D कॅमेरे आणि 3D सेन्सरने सुसज्ज आहे. 2400 अक्षांभोवती फिरणारे दोन रोबोटिक हात ब्रोकोलीच्या स्वायत्त कापणीचा ताबा घेतात. शेतातील ब्रोकोली उचलण्यापासून ते स्टॅकिंगपर्यंत रोबोटिक हाताला सुमारे 300 सेकंद लागतात. कापणी क्षमता प्रति तास सुमारे 360 तुकडे आहे, तर हाताने कापणी प्रति तास प्रति कामगार केवळ XNUMX-XNUMX तुकड्यांपर्यंत पोहोचते.
पेरणी, खुरपणी आणि कापणीसाठी स्वायत्त यंत्रमानव आधीच दिले जात असताना आणि वापरले जात असताना, कापणी स्वयंचलित करणे आतापर्यंत अशक्य आहे. RoboVeg Robotti ही पहिली स्वतंत्र ब्रोकोली कापणी प्रणाली आहे जी लक्षणीय उत्पादकता वाढवते. निर्मात्यासाठी, याचा अर्थ वाढलेली कार्यक्षमता आणि कमी खर्च.
आरएसएम ओके आयडी
निर्माता: रोस्टसेल्माश
हॉल / स्टँड: 09 / A25
शेतात पुनरावृत्ती होणारे काम थकवणारे असते, तर दीर्घ कामाचे दिवस नेहमीच सामान्य असतात, विशेषतः कापणीच्या वेळी. ट्रॅक्टर किंवा कंबाईन ड्रायव्हरच्या झोपेमुळे विशेषतः गंभीर परिणाम होऊ शकतात. जरी ते फक्त काही सेकंद असले तरीही, आणि शेतीमध्ये, एका सेकंदाच्या झोपेच्या परिणामांची श्रेणी प्रचंड आहे आणि कारचे नुकसान आणि बिघाड ते मानवी मृत्यूपर्यंत आहे.
स्लीप इशारे किंवा लक्ष सहाय्यक ऑटोमोटिव्ह क्षेत्रात फार पूर्वीपासून ओळखले जातात. रोस्टसेलमॅशने हा दृष्टिकोन स्वीकारला, तो शेतीमध्ये हस्तांतरित केला आणि शेतीमध्ये वापरण्यासाठी प्रणाली विकसित केली. आरएसएम ओके आयडी ड्रायव्हरच्या स्थितीवर सतत आणि हुशारीने लक्ष ठेवते आणि थकवा किंवा इतर बदललेल्या स्थितीची चिन्हे आढळल्यास आणि दुःखद परिणाम टाळण्यासाठी कार थांबल्यास त्याला ताबडतोब जोरात बीपने सूचित करते. ही प्रणाली अॅग्रोट्रॉनिक फार्म मॅनेजमेंट सिस्टीमला स्वयंचलितपणे संदेश देखील तयार करते. तंद्री शोधण्यासाठी, कॅमेरा सतत विद्यार्थी, लुकलुकणे आणि डोक्याची स्थिती, तसेच ड्रायव्हरच्या नाडीचे निरीक्षण करतो. प्रणाली थकवाची सामान्य चिन्हे ओळखते: झपाट्याने डोळे मिचकावणे, डोळे तीन सेकंदांपेक्षा जास्त काळ खालच्या दिशेने किंवा बंद होणे, हृदय गती कमी होणे आणि जांभई येणे आणि डोळे चोळणे. RSM ओके आयडी प्रणाली मशीनच्या ISOBUS शी जोडलेली असल्याने, ती सक्रियपणे थांबवू शकते. त्यामुळे संभाव्य अपघात टाळता येतील.
RSM ओके आयडी अटेंशन असिस्टंट हे तुम्हाला दीर्घ कार्य असाइनमेंट दरम्यान सुरक्षित ठेवण्यासाठी अतिरिक्त मदत आहे.
कॉम्पॅक्शन प्रिव्हेन्शन सिस्टम (CPS)
- overconsolidation प्रतिबंध प्रणाली
निर्माता: Agtech 2030
हॉल / बूथ: 13 / C72
वाढीव कार्यक्षमतेशी निगडीत मातीच्या कॉम्पॅक्शनमध्ये होणारी वाढ आणि यंत्राच्या वजनात होणारी वाढ तसेच त्याचे दीर्घकालीन परिणाम फार पूर्वीपासून ज्ञात आहेत. रचनात्मक प्रतिबंध (संपर्क पृष्ठभाग, टायर दाब समायोजन, सुरवंट इ.) च्या तांत्रिक क्षमता अधिक आणि अधिक प्रमाणात वापरल्या जात आहेत. या विकासाचे स्वागत केले पाहिजे, परंतु मातीचे प्रभावीपणे संरक्षण करण्यासाठी ते पुरेसे नाही. उपकरणांचा अयोग्य वापर किंवा चुकीच्या वेळी शेतीयोग्य जमिनीवर वाहन चालवल्यामुळे बरेच नुकसान होते.
Agtech 2030 ने विकसित केलेल्या कॉम्पॅक्शन प्रिव्हेंशन सिस्टम (CPS) बद्दल धन्यवाद, वापरकर्त्याला (उत्पादक, कंत्राटदार, डिस्पॅचर) अशा सेवेमध्ये प्रवेश आहे जो फील्डच्या कॉम्पॅक्शनचा सध्याचा धोका दर्शवितो आणि त्यामुळे आगाऊ आणि फॉर्ममध्ये प्रवासासाठी योग्यता आहे. नकाशाचे. एखाद्या विशिष्ट ऑब्जेक्टसाठी रिअल टाइममधील गणना कामाचे नियोजन करताना आणि आवश्यक असल्यास, धोकादायक क्षेत्रांना मागे टाकताना दोन्ही मदत करते. विशेषतः, फील्ड स्टेट पॅरामीटर हे मॉडेलिंगमध्ये समाविष्ट केले आहे, ज्यामध्ये मातीच्या स्थितीतील महत्त्वाच्या बदलांचा समावेश आहे जसे की मशागत पर्याय, पीक जमीन आणि वनस्पती स्थिती.
सिस्टीम वापरकर्त्यांना मातीच्या कॉम्पॅक्शनच्या जोखमीशी संबंधित निर्णय घेण्यास मदत करते आणि शेतात कुठे आणि केव्हा काम करायचे आणि कोणत्या वाहनाच्या कॉन्फिगरेशनमध्ये हे ठरवण्यात मदत करते. उत्पादक आपल्या कामाचे चांगल्या प्रकारे नियोजन करू शकतो आणि शक्य तितक्या मातीचे संरक्षण करू शकतो. हानिकारक कॉम्पॅक्शन काढून टाकण्यासाठी अतिरिक्त माती उपचार उपाय, तसेच परिणामी CO2 उत्सर्जन रोखले जाऊ शकते. हे वेळेची आणि पैशाची बचत करते आणि उच्च उत्पादन क्षमता प्रदान करते.
SIS रिमोट
- स्वायत्त उपकरणांसाठी रिमोट कंट्रोल सिस्टम
निर्माता: Reichhardt GmbH Steuerungstechnik
हॉल / बूथ: 13 / C05
-HBC-रेडिओमॅटिक / Vogt GmbH / MDB srl 26 / E13 सह सह-विकास
वाहनांची ऑपरेशनल विश्वसनीयता आणि सुरक्षितता ही कृषी यंत्रांच्या स्वायत्त ऑपरेशनची मुख्य समस्या आहे. म्हणून, स्वायत्त कारचे ऑपरेशन कठोर नियम, जटिल सेन्सर आणि महाग तंत्रज्ञानाने परिपूर्ण आहे.
SIS REMOTE ही स्वायत्त कृषी यंत्रांच्या रिमोट कंट्रोलसाठी एकात्मिक प्रणाली आहे. रेडिओ नियंत्रण आणि ISOBUS ऑटोमेशन असलेली स्केलेबल प्रणाली, सर्व कार्यात्मक सुरक्षा आवश्यकता पूर्ण करते आणि प्रथम ट्रॅक केलेल्या लँडस्केपिंग उपकरणांवर मालिका उत्पादनात आणली गेली. सुरक्षित (रिडंडंट) रेडिओ कंट्रोलमध्ये वायरलेस स्मार्ट फार्मिंग टर्मिनलचे एकत्रीकरण आणि त्यावर आधारित स्वयंचलित स्टीयरिंग सिस्टमसह संयोजन GNSS-आरटीके सुधारणा सिग्नलसह नेव्हिगेशन, तसेच स्वयंचलित प्रक्रियांसाठी संपूर्ण ISOBUS ऑटोमेशन आणि विभाग नियंत्रण यामुळे सुरक्षितता आणि ऑपरेशनच्या दृष्टीने अर्ध-स्वायत्त मशीनचे ऑपरेशन शक्य होते, त्याच वेळी ISOBUS ऑटोमेशन आणि स्वयंचलित लेन नियंत्रण वापरणे. अशा प्रकारे, ड्रायव्हर आणि त्याच्या पर्यावरणाची सुरक्षा सुनिश्चित केली जाते, कामाच्या प्रक्रिया स्वयंचलित आणि परिष्कृत केल्या जातात आणि ड्रायव्हर आणि पर्यावरणावरील भार कमी होतो. ही प्रणाली Reichardt Steuerungstechnik, HBC-radiomatic, Vogt आणि MDB यांचा संयुक्त विकास आहे. हे एकाच वेळी अनेक मशीन्सचे निरीक्षण आणि नियंत्रण करू शकते.
नाविन्यपूर्ण विकास मशीन आणि उपकरणे वाहकांच्या (आंशिक) स्वायत्ततेमध्ये महत्त्वपूर्ण योगदान देते आणि त्यामुळे उपयोगिता आणि सुरक्षितता वाढते.
माध्यम संपर्कः
रेनर हिवाळा
दूरध्वनी: + 49 6924788 212
ईमेल: r.winter@dlg.org
मालेने कोलोंग
दूरध्वनी: + 49 6924788237
ईमेल: M.conlong@dlg.org